粉體涂料的特殊性和施工要求
粉末涂料是一種新型的不含溶劑1 00% 固體粉末狀涂料,有兩大類:熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料,由特制樹脂顏填料固化劑及其它助劑以一定的比例混合再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成它們在常溫下貯存穩(wěn)定經(jīng)靜電噴涂或流化床浸涂再加熱烘烤熔融固化使形成平整光亮的永久性涂膜達(dá)到裝飾和防腐蝕的目的 。
一、特性
1 該產(chǎn)品不含毒性不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì)故無中毒無火災(zāi)無三廢的排放等公害的問題完全符合國家環(huán)保法的要求 ;
2 原材料利用率高過噴的粉末可回收利用利用率達(dá)99 %以上 ;
3 被涂物前處理后一次性施工無需底涂即可得到足夠厚度的涂膜易實現(xiàn)自動
化操作生產(chǎn)效率高可降低成本 ;
4 涂層致密附著力抗沖擊強(qiáng)度和韌性均好邊角覆蓋率高具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能
5 粉末涂料存貯運輸安全和方便
二、粉末噴涂施工工藝及要求
所謂粉末靜電噴涂就是利用高壓靜電電暈電場的原理在噴槍頭部金屬導(dǎo)流標(biāo)上接上高壓負(fù)極被噴涂工件接地形成正極使噴槍和工件之間形成一個較強(qiáng)的靜電電場當(dāng)作為運載氣體的壓縮空氣將粉末涂料從供粉桶經(jīng)粉管送到噴槍的導(dǎo)流桿時由于導(dǎo)流桿接上高壓負(fù)極產(chǎn)生的電暈放電在其附近產(chǎn)生了密集的負(fù)電荷使粉末帶上負(fù)電荷并進(jìn)入了電場強(qiáng)度很高的靜電場在靜電力和運載氣體的雙重作用下粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層再加熱固化轉(zhuǎn)化為耐久的涂膜涂裝施工工藝流程:前處理一干燥除去水份一噴涂一檢查一烘烤一檢查一成品
1、一般粉末噴涂施工要求
(1)為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長涂膜使用壽命破涂物表面首先嚴(yán)格進(jìn)行表面前處理
(2)噴涂時被涂物須完全接地以增加粉末涂裝的噴著效率
(3)對有較大表面缺陷的被涂物應(yīng)涂刮導(dǎo)電膩子以保證涂膜的平整和光滑感
(4)噴涂后物件物件需進(jìn)行加熱固化固化條件以粉末產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)為準(zhǔn) 但必須充分保證其
(5)噴粉后立即檢查若發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時處理若固化后發(fā)現(xiàn)缺陷其范圍小僅局部而不影響被涂物表面裝飾可用同色粉末加丙酮稀釋后進(jìn)行修補如果范圍大又影響表面質(zhì)量則用砂紙打磨后再噴涂一次或用脫漆劑去掉涂層再重新噴粉
(6) 回收粉須經(jīng)過篩選除去雜物后按一定比例與新粉混合作用
(7) 供粉桶噴粉室及回收系統(tǒng)應(yīng)避免其它不同顏色粉末的污染故每次換色時一定要
吹掃干凈
2 美術(shù)型粉末噴涂施工要求
美術(shù)型粉末具有美觀立體感強(qiáng)裝飾性效果好等特點但對其施工工藝要求嚴(yán)格
(1) 噴粉時輸入氣壓不宜太大一般控制在0.5-1 5kg/ cm2 為好氣壓太大會造成花紋
清晰度差或者產(chǎn)生一些麻點靜電電壓也不宜過高一般控制在60-70Kv 左右電壓太高
會使附在工件表面的粉末發(fā)生反彈現(xiàn)象出現(xiàn)麻坑流平欠佳等缺陷
(2) 噴粉要注意保證涂膜的厚度一般控制在70 -1 00 m 之間方能有利于形成明顯的花
紋和較大的花紋涂膜薄則花紋不明顯而且花紋也小同時會出現(xiàn)麻點露底等缺陷
(3) 固化時必須按規(guī)定的溫度和時間進(jìn)行烘烤如果溫度過低時間過短會造成粉末形不
成花紋同時因固化不徹底機(jī)械性能也大大下降另外因美術(shù)型花紋粉末生產(chǎn)工藝的特殊
性用回收粉末再噴后其花紋會發(fā)生變小或不明顯的變化故一般建議美術(shù)型粉末的回收
粉不要使用要用也須經(jīng)試驗從上述看雖然對其施工要求較嚴(yán)但相信涂裝過程中只要較
好地把握以上因素一定會達(dá)到理想的滿意效果
三、粉末涂料的保管和取用
1 遠(yuǎn)離火源避免日光直接照射應(yīng)置于通風(fēng)良好溫度在35 以下場所
2 避免存放在易受水有機(jī)溶劑油和其它材料污染的場所
3 粉末涂料用后勿隨意露于空氣中應(yīng)隨時加蓋或匝緊袋口避免雜物混入
4 避免皮膚的長期接觸附著于皮膚的粉末應(yīng)用肥皂水沖洗干凈切勿使用溶劑
四、涂裝施工場所的安全
l 涂裝作業(yè)使用設(shè)備均要完好的接地消除靜電
2 避免涂裝機(jī)無端放電現(xiàn)象
3 噴粉室內(nèi)浮游粉塵的濃度盡量控制在安全濃度以下避免粉塵著火爆炸的危險